کاهش تولید فولاد چین طی 2 سال آینده

به گزارش آهن پرایس در تحلیل بازار فولاد، تولید فولاد در جهان در سال 2017 با افزایش قیمت همراه بوده است. از سویی دیگر می توان گفت رشد اقتصاد و تولیدات جهانی از این صنعت حمایت کرده اند. با توجه به این موضوع انتظار کاهش تولید و مصرف فولاد چین در دو سال آینده وجود دارد. دلیل این کاهش تولید را می توان مدیریت عرضه این محصول دانست.
در شرایطی که انتظار می رود تولید فولاد چین کاهش یابد، در سمتی دیگر پیش بینی می شود سایر کشورها به واسطه تداوم رشد اقتصادی و صنعتی از تولید و مصرف فولاد حمایت کنند. این حمایت در کشورهایی مانند هند  بیشتر دیده می شود. به علاوه در کشوری مانند استرالیا، افزایش تولید فولاد زمینه حمایت از صادرات محصولات معدنی همچون سنگ آهن و زغال‌سنگ را فراهم کرده است.
50 درصد از کل تولید فولاد دنیا در دستان چین بوده است، به همین دلیل این کشور را به بزرگترین تولید کننده جهان تبدیل کرده است. پس از چین اتحادیه اروپا می باشد که 10 درصد از سهم تولید جهان را به خود اختصاص داده است. کشور ژاپن با 6.4 درصد و هند با 5.9 درصد در رتبه های بعدی قرار دارند. سایر کشورها در مجموع سهم 22.9 درصدی از تولید فولاد را به خود اختصاص داده اند.
با نگاهی جامع به تولید فولاد، به این مهم دست می یابیم که تولید این فلز طی سال جاری در کشور چین با افزایش همراه بوده است که دلیل آن می تواند افزایش قیمت بوده که به دنبال آن بالا رفتن سود قابل کسب برای شرکت‌های فولادی شده است. گفتنی است که تولید این فلز در 3 ماهه منتهی به آگوست سال جاری، در مقایسه با مدت مشابه سال گذشته، از افزایش بیش از 8 درصدی برخوردار بود. تولید این محصول در ماه آگوست به رکورد 74.6 میلیون تن رسید.
باید خاطرنشان کرد که دولت چین اطلاعیه‌هایی را مبنی بر کاهش تولید فولاد در بسیاری از واحدهای این صنعت در زمستان صادر کرده است. طبق این اطلاعیه‌ها، در شهرهای بزرگ برای بهتر شدن کیفیت هوا باید ظرفیت تولید فولاد، حتی به نصف کاهش یابد. این سیاست از اواسط ماه نوامبر سال جاری تا اواسط ماه مارس 2018 اجرا می‌شود و میزان عرضه فولاد را به‌شدت تحت تأثیر قرار می‌دهد.

برای اطلاع از قیمت روز آهن آلات در کانال تلگرام آهن پرایس عضو شوید.

کاهش قیمت در بازار آهن آلات

به گزارش آهن پرایس در تحلیل بازار آهن، در شرایطی که هفته ها با روند صعودی قیمت آهن آلات مواجه بودیم، روز گذشته شاهد کاهش قیمت ها در برخی مقاطع بودیم. با توجه به افزایش قیمت ها طی هفته های اخیر، پیش بینی وضعیت بازار آهن آلات کار ساده ای نبود و هر روزه منتظر اعلام قیمت از سوی کارخانه ها بوده ایم. طی هفته های اخیر جو بازار بسیار متشنج بوده است بطوریکه در برخی مواقع بازار افزایش های نجومی را به خود دیده است.

روز یکشنبه 10/10/96 قیمت اهن آلات کاهش یافت. این کاهش قیمت باعث شد تا کمی بازار معاملات داغتر شود. اگرچه افت قیمت فقط در برخی مقاطع همچون میلگرد اتفاق افتاد اما شوک عجیبی به بازار وارد کرد.

قیمت میلگردها در اکثر کارخانه ها روندی نزولی را پیش گرفت. کارخانه هایی از قبیل آناهیتا، شاهرود، ابهر، پرشین و حسن رود از این دسته بوده اند. کارخانه آناهیتا قیمت های خود را 10 تومان کاهش داد. همچنین اعلام قیمت از سوی کارخانه شاهرود با 30 تومان کاهش صورت گرفت. در سمتی دیگر کارخانه ابهر 10 تومان، پرشین 20 تومان و حسن رود 30 تومان قیمت های خود را کاهش داده اند. در کنار این کاهش قیمت ها شاهد ثبات قیمتی از سوی کارخانه ظفر بناب بوده ایم که قابل تامل بوده است

قیمت مسکن از نرخ تورم پیشـی گرفت

کارشناسان بخش مسکن بر این باور هستند که رشد قیمت مسکن بیشتر در بافت های فرسوده انجام شده و این روند افزایشی نمی تواند ادامه دار باشد چرا که از قدرت خرید متقاضیان فراتر رفته است. به گزارش آهن پرایس در تحلیل بازار مسکن ؛ در 9 ماهه نخست سال ، معاملات 12 درصد رشد داشته است و در مقابل قیمت مسکن نیز 8 درصد افزایش یافته است. با شرایط موجود نگرانی هایی از بابت جهش قیمت به وجود آمده است.
در ماه های پیشین کارشناسان بر این باور بودند که قیمت مسکن نهایتا 2 درصد بالاتر از نرخ تورم قرار می گیرد ولی در آذرماه این رشد به 6 درصد بالای نرخ تورم رسید. این جهش قیمت مسکن در حال حاضر بیش از 50 درصد مشتریان فعلی بازار را پشیمان کرده است و امکان دارد دوباره بازار مسکن درلبه ی پرتگاه رکود قرار گیرد.

برای اطلاع از قیمت روز آهن آلات در کانال تلگرام آهن پرایس عضو شوید.

ایجاد توازن در زنجیره ی تولید فولاد الزامی است

به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد ؛ با اینکه در برنامه ی چشم انداز پنجم توسعه ی کشور ، تولید 55 میلیون تن فولاد آلیاژی برنامه ریزی شده است اما به دلیل عدم توجه به مکان یابی های صحیح و مطالعات فنی و اقتصادی ، بسیاری از طرح های فولادی از توجیه لازم برای ادامه برخوردار نیستند . با وجود اینکه برخی از آنها با پیشرفت 40 درصدی رو به رو بوده اند بازهم ادامه پروژه میسر نیست.
محمدرضا بنی اسدی کارشناس بخش فولاد در تصریح این بخش از اخبار فولاد بیان کرد : رسیدن به تولید 55 میلیون تنی فولاد هدف بسیار خوبی است اما باید در کنار این هدف بزرگ نکته های مهم نیز در نظر گرفته شود. یکی از این نکته های حائز اهمیت ایجاد توازن در زنجیره ی تولید فولاد است.
وی در ادامه اظهار کرد : بهره برداری از تمام پروژه های توسعه ای فولاد به 3 تا 4 سال زمان احتیاج دارد همچنین طرح های توسعه ای در بخش های اکتشاف پایین است . به همین دلیل به نظر می رسد که رسیدن به این مقدار فولاد در افق 1404 امکان پذیر نیست. به دنبال افزایش تولید فولاد باید میزان صادرات نیز افزایش پیدا کند .

بنی اسدی با اشاره به لزوم افزایش صادرات فولاد آلیاژی ایران ، تصریح کرد : در حال حاضر میزان تولید فولاد 16 میلیون تن است و تا افق 1404 با توجه به پروژه هایی که در بخش فولاد تعریف شده ، این رقم در نهایت به 25 تا 40 میلیون تن خواهد رسید اما تولید 55 میلیون تنی در بخش فولاد دور از دسترس است. هدف گذاری برای تولید این مقدار از فولاد مناسب است اما باید در کنار این هدف گذاری ، توازن در زنجیره ی تولید از استخراج تا تولید شمش فولاد در نظر گرفته شود. در اصل یعنی برای اینکه قیمت شمش فولادی ارزان شود باید توازن در زنجیره ی تولید فولاد حفظ شود . این امر طبیعی است که تا افق 1404 به هدف تولید 55 میلیون تنی  دست پیدا نخواهیم کرد و در نهایت موفق به تولید  40 میلیون تنی فولاد خواهیم شد.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.

تغییر سبد صادراتی فولادمبارکه مطابق با نیاز داخلی

به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد ؛ اگرچه فولاد مبارکه مطابق با نیاز داخل ، سبد صادراتی و داخلی خود را تغییر داده است ولی هیچگاه صادرات خود را به صفر نرسانده است. 
دکتر بهرام سبحانی مدیرعامل فولاد مبارکه اصفهان ، در رابطه با تغییر سبد صادراتی و داخلی فولادمبارکه که مطابق با نیاز داخلی است ، بیان کرد : ما در سالهای گذشته روند رو به رشدی را در فروش به ثبت رسانده ایم . درسته که به تناسب نیاز داخل تغییراتی در فروش داخلی و صادراتی ایجاد شده است اما هیچگاه صادرات  به صفر نرسیده است. برای مثال در سال 94 که رکود در بازار فولاد به چشم میخورد ، فولاد مبارکه اصفهان از طریق افزایش فروش صادراتی سعی در جبران فروش خود کرد. از این سو در سال 94 بیش از 3 میلیون و 300 هزار تن فروش داخلی و نزدیک به 2 میلیون تن فروش صادراتی داشت.

وی در ادامه تصریح کرد: در سال گذشته به دلیل افزایش نیاز داخلی در بخش فولاد آلیاژی ، فولاد مبارکه سبد صادراتی و داخلی خود را تغییر داد و فروش داخلی را بالا برد. اما این به معنی قطع صادرات نیست. در 7 ماهه امسال فولاد مبارکه توانسته نزدیک به 3.5 میلیون تن فروش داخلی و 588 هزار تن فروش صادراتی داشته باشد. انتظار می رود که امسال ارزش فروش شرکت به  144 هزار میلیارد ریال برسد.

سبحانی افزود : مبنای قیمت گذاری محصولات فولاد مبارکه، کشف قیمت در بورس کالای ایران است. عملکرد صادرات فولاد مبارکه گویای تغییر جهت صادراتی محصولات شرکت است چرا که صادرات در سال گذشته بیشتر به اروپا، خاورمیانه، آفریقا و خاور دور بود در حالی که در ۷ ماهه امسال عمدتا از نوع اسلب و بیشتر به خاوردور، خاورمیانه، اروپا و آفریقا بوده است. شرکت فولاد مبارکه همچنان به صادرات خود ادامه خواهد داد ولی بیشتر خود را با نیاز داخل تطبیق میدهد.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.

اعمال شوک ناگهانی بر صنعت فولاد ممنوع!

به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد ؛  با توجه به افزایش بهای تمام شده پس از رشد قیمت مواد اولیه ، اگر میخواهیم شاهد تعطیلی واحدهای فولادی نباشیم باید از اعمال شوک ناگهانی به این صنعت جلوگیری کنیم.
سید حسین احمدی ، مدیر عامل مجتمع فولاد خراسان بیان کرد : آستانه ی تحمل صنعت فولاد با توجه به چالش هایی که وجود دارد و افزایش روز افزون قیمت فولاد ، بسیار کم شده است. با توجه به اینکه صنعت فولاد به یک پایداری نسبی در زمینه ی صادرات رسیده اما باید تلاش کرد که شوک جدیدی به این صنعت وارد نشود.
وی افزود : متأسفانه وضعیت نوردکاران از بقیه بخش های زنجیره ی فولاد وخیم تر است. زیرا با کاهش 12 درصدی مصرف میلگرد در این چند ماهه اخیر رو به رو بوده اند. این کاهش مصرف ارتباط مستقیمی با رشد قیمت فولاد آلیاژی در مدت اخیر دارد. در این میان شاهد آن هستیم که در حوزه ی تأمین مواد اولیه مورد نیاز صنعت فولاد نظیر الکترود اتفاقاتی رخ داده و سبب شده سهم الکترود در قیمت تمام شده ی تولید فولاد به بیش از 20 درصد برسد. این موضوع بهای تمام شده ی فولاد را به شدت افزایش داده است.
شرکت حامیران ، نمایندگی فروش فولاد آلیاژی اصفهان طبق این گزارش یکی از چالش های صنعت فولاد را مسئله ی الکترود می داند. این چالش در ایران و نیز در کل دنیا مطرح است. 
مدیر عامل فولاد خراسان نیز در اینباره ادامه داد : اگر این مسئله ادامه دار باشد ، شاهد تعطیلی ظرفیت های تولیدی فولاد خام دنیا خواهیم شد. در نتیجه با روند کاهشی تولید فولاد در دنیا مواجه می شویم. برای آنکه شاهد این تعطیلی نباشیم باید همه ی بخش ها شامل دولت و تولیدکننده به مدیریت تولید به نحوی کمک کنند تا بار اضافه بر دوش این بخش از اقتصاد تحمیل نشود.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.

 

ضرورت تأمین نیاز داخلی از سوی فولادسازان

به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد ؛ میزان صادرات فولاد آلیاژی و تولید خام این محصول در ایران طی چندین ماه گذشته به ترتیب 84 درصد و 15 درصد رشد یافته است. بر اساس آمار انجمنفولاد آلیاژی ایران ، شرکت های فولادساز کشور از ابتدای سال ، 14 میلیون و 149 هزار تن فولاد خام تولید کردند. این رقم در مدت مشابه سال گذشته ، 3 میلیون و 663 هزار تن از سوی بخش خصوصی تولید شده است. علاوه بر این طی این چند ماه ، نزدیک به 13 میلیون تن انواع محصولات فولادی در کشور تولید شد که حاکی از رشد 9 درصدی فولاد آلیاژی ایران است.

طی مدت یاد شده ، 4 میلیون تن فولاد خام صادر شد که به نسبت سال گذشته 84 درصد رشد داشته است و 940 هزار تن انواع محصولات فولادی صادر شد که به نسبت سال گذشته  35 درصد کاهش داشته است. همچنین از ابتدای سال گذشته 33 هزار تن فولاد خام و یک میلیون تن انواع محصولات فولادی وارد کشور شد که طبق آمار 80 درصد کاهش را نشان می دهد.  رضا زائرحیدری کارشناس صنعت فولاد توجه به تأمین نیاز داخلی از سوی فولادسازان را یک ضرورت ارزیابی کرد. وی در ادامه توضیح داد : نیاز به برنامه‌ریز‌ی‌های جدیدی است تا هم بازارهای خارجی به درستی حفظ شوند و هم از ایجاد التهاب در بازار داخلی پیشگیری شود. 
طبق گزارش شرکت فولاد حامیران ، در سال گذشته حدود 4 میلیون تن صادرات داشتیم و میزان وارداتمان نیز بیشتر از صادرات بود اما از آنجا که امسال مصرف سرانه فولاد در کشور افزایش داشته، به نظر می‌رسد کنترل صادرات اقدامی ضروری باشد. زائرحیدری در رابطه با این موضوع گفت : در حقیقت اگر بخواهیم روند صادرات را حفظ کنیم باید تولید را افزایش دهیم و هیچ ظرفیت خاموشی در خرید و فروش فولاد آلیاژی نداشته باشیم. وی در ادامه می گوید : ما در بخش خصوصی ظرفیت های خالی داریم ؛ همچنین شرکت هایی وجود دارند که به دلیل پایین بودن قیمت فولاد و رکود در سال های گذشته تعطیل شده اند. می توان این بخش ها را به چرخه ی تولید اضافه کرد تا نیاز داخلی تأمین شود و صادرات نیز ادامه داشته باشد.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.

چالش های پیشِ رویِ صنعت فولاد

به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد ، از جمله مشکلاتی است که فعالان اقتصادی معتقدند رفع آن می تواند به بخش تولید کمک کند ، قفل بسته ی بانک ها به روی تولید است. فشار نقدینگی واحدهای تولیدی حدود 13 برابر شده و این کمبود نقدینگی از علل اصلی رکود واحدهای تولیدی است.
عزیز قنواتی یکی از کارشناسان صنعت فولاد در رابطه با چالش های صنعت فولاد بیان کرد : صنعتفولاد آلیاژی با مشکلاتی مانند قیمت بالای تولید به دلیل تکنولوژی قدیمی و سنتی، کمبود سنگ آهن و ظرفیت غیر اقتصادی روبرو است که حل این مشکلات لازمه رشد این صنعت است. میزان تولید فولاد ایران با افق های تعیین شده  فاصله ی زیادی دارد که برای دستیـابی به آن باید راه کارهای متفاوتی را امتحان کرد.
وی در ادامه تصریح کرد : یکی از مشکلات مهم صنایع فولاد کشور مسئله ی جانمایی واحدهای تولیدی است. شرکت ها به دلیل جانمایی نامناسب ، پس از بهره برداری توان تأمین سرمایه گذاری را ندارند. همین امر باعث می شود که نتوانند وارد بازارهای رقابتی شوند. 
قنواتی با اشاره به وضعیت مصرف انرژی کارخانه ها بیان کرد : تولید فولاد در ایران با روش احیای مستقیم انجام می شود و این روش تولید نیازمند گاز و برق زیادی است. بنابراین کارخانه‌های فولاد در ایران می توانند پس از واقعی کردن قیمت‌ها، محصولی رقابتی را وارد بازار کرده و یا آن را صادر کنند. طبق بررسی های صورت گرفته در جهان امروزه واحدهای فولادی حداقل 5 میلیون تن ، قدرت رقابت در بازار را دارند و این در حالی است که بیشتر واحدهای فولادسازی کشور ظرفیت کمتر از 5 میلیون تن را دارند. بنابراین برای اینکه آینده ی بهتری در صنعت فولاد کشور داشته باشیم باید استفاده از آخرین فناوری روز دنیا را فراموش نکنیم. وی افزود : ورود سرمایه گذاران خارجی منجر به ارتقای کمی و کیفی تولید فولاد در ایران خواهد شد، البته در نهایت باید این سرمایه گذاری منجر به ایجاد مزایای رقابتی برای کارخانه‌های فولادی کشور در سطح جهان شود.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.

زیرساخت منابع فولادی نیازمند 19 میلیارد یورو

وزیر صنعت، معدن و تجارت گفت: برای تأمین زیر ساخت‌های صنعت فولاد کشور به ۱۹ میلیارد یورو منابع نیاز داریم. به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد ؛ محمد شریعتمداری در نشست شورای سیاست گذاری هشتمین چشم انداز صنعت فولاد بیان کرد : فولاد خام کشور نسبت به دوسال گذشته 11 درصد رشد داشته است. در این حوزه قدم های خوبی برداشتیم اما همچنان برای رسیدن به توازن در زنجیره فولاد باید کار بیشتری انجام شود. تأمین زیرساخت های صنعت فولاد کشور موضوع مهمی است . برای این منظور به 19 میلیارد یورو منابع نیاز داریم . برای اینکه بتوانیم ظرفیت استفاده از ریل را که امروز ۲۸ میلیون تن است تا سال ۱۴۰۴ به ۱۰۱ میلیون تن افزایش دهیم به ۱۰میلیارد یورو سرمایه گذاری نیازمندیم.
شریعتمداری با اشاره به اینکه بین ظرفیت تولید سنگ آهن و ظرفیت فولاد کشور فاصله جدی وجود دارد، یادآور شد : طرح جامع فولاد باید موجب ایجاد توازن و رفع چالش‌ها در زیر ساخت‌ها برای اجرای طرح های فولادی در آینده شود و اعمال مدیریت جامع در تمامی شاخص‌های تأثیر گذار صنعت فولاد را در دستور کار قرار دهد. وی دولت را مکلف به توانمندسازی بخش خصوصی دانست و گفت: با الگوگیری از برخی کشورها باید بخش خصوصی واقعی را بسازیم، حوزه فولاد می تواند در این زمینه قدم‌های خوبی بردارد.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.

 

عوارض صادراتی سنگ‌آهن

قدیر قیافه ، رئیس سابق هیأت مدیره انجمن سنگ آهن ایران بیان کرد : وضع عوارض صادراتی بر محصولات سنگ آهنی فقط باعث خروج سرمایه گذاران از این حوزه می‌شود. به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد ؛ وی با اشاره به طرح افزایش پلکانی تعرفه صادرات سنگ آهن به 15 درصد در شورای عالی معادن گفت : مجموعه صحبت‌ها و البته تصمیماتی از این قبیل، علامت‌های منفی است که به سرمایه‌گذاران بخش معدن داده می‌شود و سبب خروج ایشان از این حوزه خواهد گردید. وقتی سرمایه گذران عدم پشتیبانی بانک های داخلی در اعطای تسهیلات مناسب به تولیدکنندگان و افزایش هزینه ی تولید سالانه را مشاهده می کنند، تنها راه پیش رو برای تامین مالی را صادرات محصول خود یافته و نیاز دارند با صادرات سنگ آهن واستفاده از درآمد ارزی حاصله به خرید تجهیزات و ماشین آلات خود بپردازند.

وی افزود: ولی وقتی تولیدکنندگان کوچک ومتوسط سنگ آهن بی هیچ فشاری به سمت عرضه محصول به داخل کشور حرکت می‌کنند، هیچ دلیلی وجود ندارد که وضع عوارض صادراتی اتفاق بیفتد و پالس منفی در فضای سرمایه‌گذاری انتشار یابد زیرا این تصمیم ، سرمایه گذاران را فراری می دهد. این محصول باید در رینگ داخلی بورس کالا عرضه شود که قیمت آن هم بر اساس کسری از قیمت جهانی محاسبه قیمت پایه ، تعیین می شود. با توجه به ساز و کارهای شفاف بورس در پرداخت ارزش معامله ، یکی از بهترین روش های فروش مواد معدنی و به ویژه سنگ آهن است. اما اگر در فرآیند عرضه در بورس کالا مشتری برای محصول پیدا نشد، مازاد محصول عرضه شده در بورس کالا به عنوان محصولی که امکان صادرات دارد، مشخص می‌ شود که باید بدون هیچ گونه عوارضی قابلیت صادرات داشته باشد.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.